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阳光盛景(北京)生态科技股份有限公司
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酒渣处理

      工艺过程描述

      采用密闭式发酵池、通气式移动垛发酵系统。原料从处理线的一端进入发酵棚,接入特制专用调理菌剂。通过微生物发酵使物料在2-3天之内升温达到80℃以上,经过7天的时间,完成可腐物的彻底发酵、腐熟、灭菌、除臭过程。再经7-10天的快速脱水、灭杀杂草种籽和稳定化的过程,垃圾可腐物总体积和总质量大大减少,大肠杆菌、虫卵和杂草籽被全部杀死。从处理线的另一端出料,可腐物变成褐色、疏松、无臭无味、含水量约25%的生物活性营养土。在入料过程中根据原料的不同配入不同量的其他废弃物营养物质,调理产品的品质和PH值。因季节的差异,整个生产过程约持续14-20天。从进料到出料自动化控制,可实现连续发酵。

      发酵产品品质参数

      腐熟程度:完全腐熟(恒温20度左右,冬季不结冻)
      含水量:25%左右(冬季在30%左右)
      PH值:7—8(弱碱性)
      有机质含量:20%-30%左右(根据季节有所变化)
      N、P、K:3%左右
      重金属含量:(符合国家垃圾农用GB84标准)

      工艺流程



      环境影响评价

      废水:水分在发酵过程中蒸发,无废水产生。还可以消纳分选过程的渗滤液。
      废气:发酵产生的臭气经物料吸附和除臭,气味指标符合国家二级空气标准。
      废渣:未分选干净的碎玻璃、塑料、小块砖石等筛上物填埋。
      噪声:噪声主要来源于翻抛机、粉碎筛理机和输送系统,属于低噪声设备。
      安全:按照安全操作规程作业,不属于危险工作场所。

      技术优势和特点

      投资较少,运行成本低,占地面积小;
      处理周期短,发酵彻底,不需要二次发酵;
      工艺过程简单合理,设备运行周期长,使用寿命长;
      不产生垃圾渗滤液,气味治理简单;
      有效利用生物能和太阳能,不消耗燃料,不需要鼓风;
      设备自动化程度高,工作环境较好,人工成本较低;
      发酵环境接近中性,不腐蚀设备;
      营养土的有机质和有益微生物含量高,利用价值高,容易开发附加值高的产品;
      对可发酵物的适应性好,对分选设备要求不高。

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